| Pump , Vacuum pump ,Fan ,Blower and Motor( gear and bearing lubrication) |
|
แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ ( สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ):
|
PumpCheck™ 804 |
PumpCheck™ 894 |
ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้
สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)
- RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
จำนวน 18 ธาตุโลหะ
- RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
จำนวน 11 ธาตุโลหะ
สภาพของน้ำมันหล่อลื่น
- สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
- ความหนืด @ 100 °c
- ค่าปริมาณความเป็นกรด
สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน
- สิ่งสกปรก ปนเปื้อนในน้ำมันหล่อลื่น เช่น
ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
- % ความชื้นและน้ำ
- การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
|
- รายงานพร้อมกับการตีความหมาย
|
|
ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้
สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)
- RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
จำนวน 18 ธาตุโลหะ
- RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
จำนวน 11 ธาตุโลหะ
สภาพของน้ำมันหล่อลื่น
- สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
- ความหนืด @ 100 °c
- ค่าปริมาณความเป็นกรด
สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน
|
- รายงานพร้อมกับการตีความหมาย
|
|
Highlight FocusLab's unique testing
in PumpCheck™804
|
Highlight FocusLab's unique testing
in PumpCheck™894
|
Note: แพ็คเก็จการทดสอบที่แนะนำเป็นเพียงแค่แนวทาง แพ็คเก็จที่เหมาะสมอาจขึ้นกับปัจจัยอื่นๆ เช่น การใช้งานจริงเป็นอย่างไร สิ่งแวดล้อมของการเดินเครื่องจักร ผลกระทบถ้าเครื่องจักรวิกฤติ อายุเครื่องจักร และ อื่นๆ
รายละเอียดของแต่ละการทดสอบ
ปริมาณตัวอย่าง: 100 มล.
ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน (Sampling Point /location)
- ให้ใช้ตำแหน่งในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
- ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างตามแนวทางคำแนะนำด้านล่างนี้
ตำแหน่งเก็บตัวอย่างที่เป็นไปได้
Pump
- เก็บตัวอย่างโดยการการติดตั้งวาล์ไว้ที่ตำแหน่งตาม รูป ข้างล่าง
|
|
|
Vacuum Pump
- ถ้าเป็นแวคคั๊มป๊มแบบ โรตารี เก็ยตัวอย่างที่ Filter Housing (upstream of filter)
โดยมีการติดตั้งวาล์ว
|
เครื่องมือและอุปกรณ์ในการเก็บตัวอย่าง
เทคนิคในการเก็บตัวอย่าง
ความถี่ในการเก็บตัวอย่าง (Sampling Frequency)
- ให้ใช้ความถี่ในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
- ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้แนวทางตามคำแนะนำของตารางด้านล่างนี้
แนะนำความถี่ในการเก็บตัวอย่างเบื้องต้น
| อุตสาหกรรม -ลักษณะการใช้งาน |
ใช้งานปกติ |
ใช้งานแบบไม่สม่ำเสมอ |
Pump, Vacuum Pump,
Fan, Blower,
Motor (gear and bearing lubrication) |
500-700 ชั่วโมง
หรือ หนึ่งเดือน
และ ก่อนการเปลี่ยนถ่าย |
ทุกสามเดือน
และ ก่อนการเปลี่ยนถ่าย |
รายงานผลการตรวจวิเคราะห์
รายงานผลการตรวจวิเคราะห์ของ LubeCheck™ ประกอบด้วย
- รายงานที่อ่านและเข้าใจได้ง่าย
- ข้อมูลผลการตรวจวิเคราะห์ของ สภาพการสึกหรอของเครื่องจักร สภาพของสารหล่อลื่น และสิ่งสกปรกปนเปื้อนต่างๆ
- ตีความหมายผลการตรวจวิเคราะห์และข้อแนะนำ มีทางเลือกสำหรับรายงานทั้งภาษาอังกฤษและ ภาษาไทย
- แสดงสัญญาณลักษณ์เตือนภัยแบบสี ของสภาพและ สถานะของระบบหล่อลื่นทั้งหมด ทั้งรายงานของตัวอย่างน้ำมันปัจจุบันและรายงานของตัวอย่างน้ำมันในอดีตเพื่อการเปรียบเทียบ
|
|
- แสดงค่าขอบเขตเตือนภัย และ แสดงข้อมูลอ้างอิงน้ำมันใหม่ที่ใช้งานหล่อลื่นอยู่
- แสดงกราฟของค่าการทดสอบต่างๆ
- ส่งรายงาน LubeCheck™ ได้หลายทางเลือก ทั้ง อินเตอร์เนต อีเมล์ และ โทรสาร
|
|
 |
ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์
โดยทั่วไปจะส่งรายงานการตรวจวิเคราะห์น้ำมันภายใน 2 -3 วันทำการ หลังจากที่ห้องแลบได้รับตัวอย่าง
ตัวอย่างรายงาน
- Pump Report 1
- Pump Report 2
หมายเหตุ: ตัวอย่างน้ำมันที่เสร็จสิ้นการตรวจวิเคราะห์ จะถูกจัดเก็บรักษาไว้ในห้องเล็บ ประมาณ 60 วัน สำหรับเพื่อกรณีการตรวจวิเคราะห์เชิงลึก ตรวจเพิ่มเติม และอื่นๆ |
|
 |
|
|
